バックホーローダーの分類

トンネルや立坑でよく使われるスラグローダーはロックローダーとも呼ばれ、現在は掘削機（バケットローダー）に置き換えられています。小型で頑丈で耐久性があり、操作が簡単で歩きやすく、生産効率が高く、連続して中断なく操作でき、安全で環境に優しいことが求められています。スラグローダー（ロックローダー）の移動には、タイヤ式、トラック式、クローラー式の3種類があります。スラグローダーのアームバケットタイプに応じて、バケットタイプ、クラブクロータイプ、垂直クロータイプ、バケットタイプの4種類に分けられます。最初の3つのタイプは、建設現場で徐々にバケットタイプに置き換えられています。断続的な操作は連続できず、往復運動は柔軟ではなく、作業能力が低く、危険な粉塵が発生し、操作が人間化されておらず、岩石ブロックのサイズ要件が小さく、傾斜が制限されています。[1]
タイヤ式スラグローダーは、1.7メートルのスペースで作業するのに適しており、水平トンネルでのみ作業できる小型機械です。欠点は、水土の周囲岩や硬い周囲岩のあるトンネルでは滑って沈みやすく、タイヤに傷がつきやすいことです。効率が低く、材料の消費量が少ないです。利点は、非常に狭いスペースでスラグや鉱石を積み込むことができることです。最も安価ですが、手作業よりも費用対効果が高いです。トラック式スラグスクレーパーは、鉄道輸送のサポートに適しており、より経済的ですが、作業範囲が限られており、レールの敷設がより面倒で、傾斜地では作業できません。利点は、価格が中程度で、効率が高く、材料の消費量が多く、大量の材料をスクレーピングできることです。クローラー式スラグローダーは、上記のすべての長所と短所を兼ね備えていますが、初期投資は高価ですが、効率は大幅に2倍になり、建設期間のコストは現在の最低点まで削減されます。